端淬试验(Jominy Test)是评估钢材淬透性的国际通用方法,广泛应用于钢铁研发、生产质量控制及热处理工艺制定。其核心设备——端淬机的操作规范性直接决定试验结果的准确性与可比性。为确保数据可靠,必须严格遵循从试样制备到喷淬完成的全流程标准化操作。
第一步:试样准备
依据GB/T 225或ASTM A255标准,选取直径25mm、长度100mm的圆柱形试样,表面粗糙度Ra≤1.6μm,无氧化皮、裂纹或油污。试样两端需平整平行,以保证加热均匀和喷水垂直冲击。
第二步:奥氏体化加热
将试样置于可控气氛或保护性加热炉中,按材料牌号设定奥氏体化温度(通常为800–925℃),保温时间不少于30分钟,确保组织全部均匀化。加热过程中应避免脱碳或过热,必要时使用惰性气体保护。

第三步:快速转移与定位
保温结束后,须在5秒内将试样移至端淬机支架上,确保试样轴线与喷嘴中心对齐,且待淬火端面距喷口12.5mm(标准规定)。转移过程应使用专用夹具,防止烫伤并减少温降。
第四步:喷淬执行
立即启动喷水系统,使用洁净、温度控制在20±5℃的循环水,水柱高度应稳定在65mm以上,流量维持在4–6 L/min(具体依标准调整)。喷淬持续时间不少于10分钟,确保试样充分冷却至接近室温。
第五步:后续处理与记录
喷淬完成后,沿试样轴向磨制两个平行平面,用于后续硬度测试(通常间隔1.5mm测HRC值)。全程需记录加热温度、保温时间、水温、流量、环境条件及操作人员信息,确保试验可追溯。
值得注意的是,端淬机需定期校准喷水高度、流量计和温控系统,并通过标准参考试样验证设备稳定性。任何环节的偏差——如转移超时、水温过高或试样偏心——均会导致冷却速率变化,进而影响淬透性曲线。
综上,端淬试验虽流程固定,但细节决定成败。唯有严格执行标准化操作,才能获得真实反映材料特性的淬透性数据,为钢铁选材与热处理工艺提供科学依据。